تسمه فولاد ck45 قلب آهنین صنعت

تسمه فولادی ck45، پروفیل طولی با سطح مقطع مستطیلی است که از نورد ورق فولاد به دست می ‌آید. تسمه CK45، نوعی تسمه فولادی کربنی متوسط است که مطابق با استانداردهای بین‌ المللی 1.1191 و 1045 تولید می ‌شود. وجود 0.45 درصد کربن در آلیاژ این تسمه، به آن استحکام کششی بالا، سختی مناسب و مقاومت به سایش قابل توجهی بخشیده است. علاوه بر کربن، عناصر آلیاژی دیگری مانند منگنز و سیلیسیم نیز در ترکیب شیمیایی تسمه CK45 وجود دارند. تسمه ‌های CK45 تولید داخل شامل محصولات کارخانه ‌هایی مانند فولاد مبارکه اصفهان، فولاد یزد و فولاد اسفراین می ‌شود. همچنین، این محصول از کشورهای مختلفی مانند اوکراین، روسیه و آلمان نیز وارد کشور می ‌شود.

استاندارد طلایی صنایع فولاد ck45

• استاندارد ISO 4957 جهانی: در این استاندارد، تسمه CK45 با نام C45E4 شناخته می‌ شود.
• استاندارد JIS G4403 ژاپن: در این استاندارد، معادل تسمه CK45 ،  S45C است.
• استاندارد DIN 1.1191 آلمان: این استاندارد نیز یکی از استانداردهای رایج برای تسمه CK45 است.
• استاندارد SAE 1045 آمریکا: در استانداردهای آمریکایی، معادل تسمه CK45 ، 1045 است.

آنالیز دقیق یک آلیاژ قدرتمند فولاد ck45

• کربن: مهم‌ ترین عنصر آلیاژی در فولاد CK45 است. کربن به فولاد استحکام و سختی می ‌دهد.
• منگنز: به فولاد استحکام و قابلیت ماشین‌ کاری بهتری می‌ بخشد و همچنین به عنوان یک عامل آلیاژی برای کاهش اثرات مضر گوگرد عمل می‌ کند.
• سیلیسیم: به فولاد استحکام و سختی می ‌دهد و همچنین به عنوان یک عامل آلیاژی برای کاهش تشکیل حفره ‌های گازی در حین انجماد فولاد عمل می‌ کند.
• فسفر: اگرچه مقدار فسفر در فولاد CK45 بسیار کم است، اما می ‌تواند بر قابلیت شکل‌ پذیری فولاد در دمای پایین تأثیر منفی بگذارد.
• گوگرد: مشابه فسفر، گوگرد نیز اگرچه مقدار کمی در فولاد وجود دارد، اما می‌ تواند بر قابلیت ماشین‌ کاری فولاد تأثیر بگذارد.

 تسمه ck45 کلید ساخت سازه ‌های مستحکم و بادوام

خواص مکانیکی

• استحکام کششی بالا: این تسمه ‌ها مقاومت بسیار خوبی در برابر نیروهای کششی دارند و می ‌توانند بارهای سنگین را تحمل کنند.
• سختی و مقاومت سایش: وجود کربن بالا در آلیاژ CK45 باعث می ‌شود که این تسمه ‌ها سختی و مقاومت به سایش بالایی داشته باشند و در محیط‌ های با سایش زیاد دوام بیاورند.
• چقرمگی خوب: این تسمه‌ ها علاوه بر سختی، چقرمگی خوبی نیز دارند و در برابر ضربه و شوک مقاوم هستند.
• قابلیت عملیات حرارتی: فولاد CK45 قابلیت عملیات حرارتی مانند سخت‌ کاری و تمپر کردن را دارد که باعث بهبود بیشتر خواص مکانیکی آن می‌ شود.
• خستگی کم: این تسمه‌ ها مقاومت خوبی در برابر خستگی دارند و در کاربردهایی که تحت بارهای متناوب قرار دارند، عملکرد خوبی از خود نشان می‌ دهند.

خواص فیزیکی

• چگالی بالا: چگالی بالای این تسمه‌ ها به معنای وزن بیشتر در واحد حجم است که می ‌تواند در برخی کاربردها مزیت و در برخی دیگر محدودیت باشد.
• هدایت حرارتی خوب: این تسمه ‌ها هدایت حرارتی خوبی دارند که در برخی کاربردها مانند قالب ‌های تزریق پلاستیک مفید است.
• انبساط حرارتی کم: ضریب انبساط حرارتی کم این تسمه ‌ها باعث می‌ شود که در برابر تغییرات دما کمتر دچار تغییر شکل شوند.

ترکیبی بی‌نظیر از استحکام و شکل ‌پذیری تسمه ck45

• استحکام کششی بالا: تسمه CK45 دارای استحکام کششی بالایی است که به آن مقاومت خوبی در برابر نیروهای کششی می ‌دهد.
• مقاومت تسلیم مناسب: این فولاد مقاومت تسلیم خوبی دارد که به معنای توانایی آن در تحمل تنش قبل از تغییر شکل دائمی است.
• سختی قابل قبول: تسمه CK45 سختی مناسبی دارد که به آن مقاومت سایشی خوبی می ‌بخشد.

تبدیل ایده به واقعیت با تسمه CK45

کاربرد های تخصصی تسمه فولاد CK45 را می‌ توان به طور کلی به موارد زیر تقسیم کرد:

صنعت خودروسازی:

• ساخت قطعات موتور: میل‌ لنگ، شاتون، سوپاپ، چرخ‌ دنده و …
• ساخت قطعات سیستم تعلیق: فنرهای برگ، محورها، بوش‌ ها و …
• ساخت قطعات بدنه: براکت‌ها، تقویت ‌کننده‌ ها و …

صنعت ماشین ‌آلات:

• ساخت قطعات ماشین ‌آلات صنعتی: چرخ‌ دنده ‌ها، محورها، شفت‌ ها، بوش‌ ها و …
• ساخت قالب ‌های صنعتی: قالب‌ های تزریق پلاستیک، قالب‌ های آهنگری و …
• ساخت ابزارهای برش: مته، فرز، تیغه و …

صنعت ساختمان:

• ساخت سازه‌ های فلزی: ستون ‌ها، تیرها، خرپاها و …
• ساخت قطعات ماشین ‌آلات ساختمانی: بیل مکانیکی، جرثقیل و …

تسمه فولاد ck45 پاسخی برای تمام نیاز های صنعتی شما

چندین عامل بر انواع تسمه فولاد CK45 تأثیرگذار هستند که عبارتند از:

روش تولید:

• تسمه فابریک: مستقیم از نورد گرم شمش ‌های فولادی CK45 تولید می ‌شود و سطحی زبر و ناهموار دارد.
• تسمه نوردی: پس از تولید اولیه، مجدداً تحت فرآیند نورد سرد قرار می ‌گیرد و سطحی صاف‌ تر و دقیق ‌تر دارد.

نوع روکش:

• تسمه‌ های فولادی گالوانیزه: با لایه نازکی از روی پوشیده شده‌ اند تا در برابر خوردگی مقاوم شوند.
• تسمه‌ های فولادی استنلس استیل: از فولاد ضد زنگ ساخته شده‌ اند و مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دارند.
• ابعاد و اندازه‌ ها: تسمه ‌های CK45 در طیف وسیعی از ضخامت‌ ها، عرض‌ ها و طول‌ ها تولید می‌ شوند.
• کاربرد نهایی: نوع کاربرد نهایی، ویژگی ‌های خاصی را در تسمه فولاد CK45 ایجاب می ‌کند.

از فولاد خام تا قطعه نهایی با تسمه ck45

تهیه شمش فولاد CK45:

• شمش فولادی CK45 معمولاً از طریق فرایند ریخته ‌گری مداوم تولید می ‌شود.
• مذاب فولاد پس از آماده ‌سازی در قالب‌ های مخصوص ریخته شده و به صورت شمش‌ های با طول مشخص در می ‌آید.
• ترکیب شیمیایی دقیق شمش‌ ها برای دستیابی به خواص مورد نظر در تسمه نهایی بسیار مهم است.

پیش گرم کردن شمش:

• شمش ‌های فولادی قبل از ورود به مرحله نورد، در کوره ‌های مخصوص پیش گرم می‌ شوند.
• دمای پیش گرم کردن به طور دقیق کنترل می ‌شود تا ساختار دانه ‌ای فولاد برای عملیات نورد مناسب شود.

نورد گرم:

• شمش‌ های پیش گرم شده در چندین مرحله نورد گرم تحت فشار غلطک‌ های بزرگ قرار می ‌گیرند.
• در هر مرحله، ضخامت شمش کاهش یافته و به تدریج به ضخامت مورد نظر برای تسمه نزدیک می ‌شود.
• نورد گرم باعث تغییر شکل پلاستیک شدید در فولاد شده و خواص مکانیکی آن را بهبود می ‌بخشد.

خنک کاری کنترل شده:

• پس از نورد گرم، تسمه فولادی به سرعت خنک می‌ شود تا از ایجاد تنش‌ های داخلی جلوگیری شود.
• روش خنک کاری بسته به نوع کاربرد تسمه و خواص مورد نظر متفاوت است.

برش و ابعاددهی:

• تسمه فولادی تولید شده به طول ‌های مشخص برش داده می ‌شود.
• در صورت نیاز، تسمه‌ ها به عرض‌ های مختلف تقسیم می‌ شوند.

عملیات حرارتی (در صورت نیاز):

• برای بهبود برخی از خواص مکانیکی مانند سختی یا چقرمگی، ممکن است عملیات حرارتی روی تسمه‌ ها انجام شود.
• عملیات حرارتی شامل عملیات‌ هایی مانند کوئنچ کردن، تمپر کردن و نرمالایز کردن است.

کنترل کیفیت:

• در هر مرحله از تولید، نمونه ‌هایی از تسمه‌ ها برای کنترل کیفیت انتخاب می‌ شوند.
• خواص مکانیکی، شیمیایی و متالورژیکی این نمونه‌ ها با استانداردهای مشخص مقایسه می ‌شود.

عوامل موثر بر کیفیت تسمه فولاد CK45

• ترکیب شیمیایی شمش: مقدار کربن، منگنز، سیلیسیم و عناصر آلیاژی دیگر در شمش فولادی به طور مستقیم بر خواص مکانیکی تسمه نهایی تأثیر می‌ گذارد.
• دمای پیش گرم کردن: دمای نادرست پیش گرم کردن می ‌تواند منجر به ایجاد عیوب در ساختار دانه‌ای فولاد شود.
• شرایط نورد: سرعت نورد، فشار غلطک‌ ها و تعداد پاس‌ های نورد بر ضخامت، یکنواختی و خواص مکانیکی تسمه تأثیر می ‌گذارد.
• سرعت خنک کاری: سرعت خنک کاری بر اندازه دانه ‌ها و توزیع کاربیدها در ساختار فولاد تأثیر می ‌گذارد.
• عملیات حرارتی: نوع و شرایط عملیات حرارتی بر سختی، چقرمگی و سایر خواص مکانیکی تسمه تأثیرگذار است.

برای مطالعه تخصصی ‌تر مشخصات تسمه گرد فولاد ck45 ، می ‌توانید فایل مربوطه را از زیر دانلود کنید

فرمول جادویی برای محاسبه وزن تسمه CK45

محاسبه وزن تسمه فولاد CK45 به عوامل مختلفی از جمله ابعاد تسمه (طول، عرض و ضخامت)، چگالی فولاد CK45 و واحد اندازه‌گیری مورد نظر بستگی دارد.

فرمول کلی محاسبه وزن تسمه:

وزن (کیلوگرم) = حجم (متر مکعب) × چگالی (کیلوگرم بر متر مکعب)

• حجم: برای محاسبه حجم تسمه، طول، عرض و ضخامت آن را به متر تبدیل کرده و سپس در هم ضرب می ‌کنیم.
• چگالی فولاد CK45: چگالی تقریبی فولاد CK45 برابر با 7850 کیلوگرم بر متر مکعب است.

مثال: فرض کنید یک تسمه فولاد CK45 به ابعاد زیر داریم:

• طول: 2 متر
• عرض: 5 سانتی ‌متر (0.05 متر)
• ضخامت: 3 میلی‌ متر (0.003 متر)

محاسبه حجم: حجم = طول × عرض × ضخامت = 2 × 0.05 × 0.003 = 0.0003 متر مکعب

محاسبه وزن: وزن = حجم × چگالی = 0.0003 × 7850 = 2.355 کیلوگرم

پس وزن این تسمه فولاد CK45 تقریباً 2.355 کیلوگرم خواهد بود.

از نرمی به استحکام در یک چشم به هم زدن با تسمه ck45

گرم کردن:

• دمای گرمایش: تسمه فولادی CK45 را تا دمای آستنیتی (820 تا 870 درجه سانتی ‌گراد) گرم می ‌کنند. این دما باعث تبدیل ساختار آستنیت می ‌شود که برای عملیات سختکاری ضروری است.
• زمان نگهداری: پس از رسیدن به دمای آستنیتی، تسمه باید به مدت مشخصی در این دما نگه داشته شود تا ساختار آستنیت به طور کامل تشکیل شود.

سرد کردن سریع (کوئنچ کردن):

• محیط کوئنچ: پس از گرمایش، تسمه را به سرعت در یک محیط سرد مانند آب یا روغن کوئنچ می ‌کنند. سرعت سرد شدن بسیار مهم است و بر سختی و توزیع تنش‌ های داخلی تأثیر می ‌گذارد.
• انتخاب محیط کوئنچ: انتخاب محیط کوئنچ به عوامل مختلفی مانند ابعاد قطعه، آلیاژ فولاد و خواص مورد نظر بستگی دارد. آب معمولاً برای سرد کردن سریع‌ تر و روغن برای سرد کردن کند تر استفاده می ‌شود.

تمپر کردن:

• هدف: برای کاهش تنش‌ های داخلی ایجاد شده در حین کوئنچ و بهبود چقرمگی، عملیات تمپر کردن انجام می ‌شود.
• دما و زمان: تسمه را در دمای مشخصی (معمولاً بین 150 تا 650 درجه سانتی‌ گراد) به مدت معینی گرم می ‌کنند و سپس به آرامی سرد می‌ کنند.

انقلابی در صنعت با جایگزین شدن در تسمه ck45

1.    تسمه استیل:

• مزایا: مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، حرارت، و مواد شیمیایی. طول عمر بالا و نیاز به تعویض کمتر.
• معایب: هزینه بالاتر نسبت به CK45، سختی در جوشکاری و ماشینکاری.
• کاربردها: محیط‌های خورنده، صنایع غذایی، پزشکی، و کاربردهایی که نیاز به استریل‌ سازی دارند.

2.    تسمه آلومینیوم:

• مزایا: وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی، هدایت حرارتی بالا، قابلیت شکل ‌دهی آسان.
• معایب: استحکام کمتر نسبت به فولاد، مقاومت سایشی پایین ‌تر.
• کاربردها: صنایع هوافضا، صنایع خودرو، ساخت و ساز، و هر جایی که وزن کم اهمیت باشد.

3.    تسمه برنجی:

• مزایا: مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت ماشین ‌کاری بالا، هدایت حرارتی و الکتریکی خوب.
• معایب: نرمی و شکل ‌پذیری بالا، مقاومت سایشی پایین.
• کاربردها: صنایع الکترونیک، ساخت ابزارآلات دقیق، و هر جایی که نیاز به هدایت حرارتی یا الکتریکی باشد.

راز طول عمر تسمه ‌های CK45

انبارداری مناسب

• محیط خشک و خنک: تسمه‌ های CK45 را در محیطی خشک، خنک و به دور از رطوبت نگهداری کنید. رطوبت می ‌تواند باعث خوردگی و زنگ‌ زدگی سطح تسمه شود.
• جدا از مواد شیمیایی: تسمه‌ ها را از تماس مستقیم با مواد شیمیایی خورنده دور نگه دارید. این مواد می‌ توانند به ساختار تسمه آسیب رسانده و خواص مکانیکی آن را کاهش دهند.
• جدا از سطوح زبر: تسمه ‌ها را روی سطوح صاف و بدون زبری قرار دهید تا از ایجاد خراش و آسیب ‌های سطحی جلوگیری شود.

پوشش محافظ

• رنگ یا پوشش ‌های ضد زنگ: برای جلوگیری از خوردگی، می ‌توانید سطح تسمه را با رنگ یا پوشش ‌های ضد زنگ مناسب بپوشانید. این پوشش‌ ها یک لایه محافظ ایجاد کرده و از تماس مستقیم فلز با محیط جلوگیری می ‌کنند.
• روغن کاری: در برخی موارد، روغن کاری سطح تسمه می ‌تواند از زنگ‌زدگی و سایش جلوگیری کند. اما توجه داشته باشید که استفاده از روغن‌ های نامناسب می‌ تواند باعث جذب آلودگی و کاهش چسبندگی شود.

محاسبه قیمت تسمه ck45 آسان و سریع با چند کلیک

فولاد CK45، به عنوان یکی از پرمصرف ‌ترین آلیاژهای فولادی، در سبد محصولات دمیرآل جایگاه ویژه ‌ای دارد. با بهره‌ گیری از ابزار محاسبه قیمت تسمه ck45 به صورت آنلاین، امکان برآورد دقیق هزینه تمام ‌شده ‌ی پروژه ‌های شما، با انتخاب دقیق مقاطع، آلیاژ ها (M040، ST37، CK60 و…)، ابعاد و تعداد مورد نیاز، فراهم شده است. از طریق این پلتفرم، به صورت لحظه ‌ای به قیمت روز فولاد ck45 دسترسی خواهید داشت. سایت ما، با ارائه طیف گسترده ‌ای از آلیاژهای فولادی و قیمت‌ های رقابتی، به عنوان شریک مطمئن شما در تامین مواد اولیه، همواره در کنار شماست. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص محصولات موجود و یا مشاوره تخصصی، با کارشناسان فروش ما تماس حاصل فرمایید.

نکات مهم خرید تسمه ck45

با بهره ‌مندی از الگوریتم پیشرفته محاسبه قیمت، تجربه خریدی روان و بی ‌دردسر را برای شما رقم زده ‌ایم. تنها با چند کلیک ساده، به قیمت دقیق محصول دلخواه خود دست یافته و با اطمینان خاطر، فرآیند خرید را تکمیل نمایید. برای مشاوره بیشتر و رفع هرگونه ابهام، کارشناسان ما به صورت 24 ساعته آماده پاسخگویی به تماس شما با شماره 67128-021 هستند.